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    Lamella Technology

     

     

    POWER Spot und LASER Luxe Lamellas

     
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    POWER Spot Lamella - Punktgeschweißtes Plattenheizelement  © GIG Karasek

    Alles aus einer Hand

     

    Für individuelle Kundenwünsche – GIG Karasek liefert unterschiedliche Lamellen-Formate, Materialien und Schweißverfahren

    Die Fertigung von Lamellen für Plattenfallfilmverdampfer gehört seit Jahrzehnten zu unserer Kernkompetenz und wird laufend weiterentwickelt.

    Die Heizelemente werden in unserer hauseigenen, modernst ausgestatteten Plattenfertigung in Gloggnitz, Österreich produziert. 

     

    Mit seinen POWER Spot und LASER Luxe Lamellen bietet GIG Karasek sowohl punkt- als auch lasergeschweißte Plattenheizelemente in allen Standardformaten an.

    Dank unserem speziell entwickeltem Lamellen-Formgebungsverfahren und der vollflächig ausgeführten Kantenschweißung punkten beide Lamellentypen mit langen Standzeiten sowie minimalem Verschmutzungs- und Korrosionsrisiko. Unser Formgebungsverfahren ermöglicht es auch das Schweißpunktmuster variabel auf die Anwendung anzupassen. So können wir für beide Typen eine maximale Plattenhöhe umsetzen und das besonders energie-effizientes Aufheizen der Lamellen gewährleisten.

    Höchste Qualität beginnt im Detail

    Erfahren Sie mehr in unserer Gegenüberstellung - GIG Karasek Lamellen versus marktübliche lasergeschweißte Lamellen. 

    Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen

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    Vorteile

    Höchste Eindampfleistung, optimale Reinigungsmöglichkeiten und minimale Korrosion – selbst bei stark verschmutzenden Medien

    • Flexibilität in punkto Formate, Materialien, Schweißverfahren und kundenspezifische Anforderungen

    • Minimales Verschmutzungsrisiko

    • Minimales Korrosionsrisiko

    • Lange Standzeiten

    • Optimale Ausnutzung der Heizfläche

    • Optimierte punkt- und lasergeschweißte Lamellen


    Erfahren Sie mehr in unserer Broschüre:

    Download brochure

     

    POWER Spot Lamella

    Punktgeschweißtes Plattenheizelement

    Unsere punktgeschweißten Lamellen zeichnen sich vor allem durch Widerstandsfähigkeit hinsichtlich Verschmutzung und Korrosion aus, da der Schweißpunkt mit dem Medium nicht in Kontakt tritt.

    In einem von GIG Karasek speziell entwickeltem Formgebungsverfahren werden die Schweißpunkte beim Formgebungsprozess der Lamellen keinerlei Krafteinwirkung ausgesetzt. Materialverformungen und Spannungen am Schweißpunkt werden somit minimiert.

    In Kombination mit unserer vollflächigen Kantenschweißung überzeugt das Produkt mit einer sehr langen Lamellenstandzeit. 

     

    LASER Luxe Lamella

    Lasergeschweißtes Plattenheizelement

    Bei unseren lasergeschweißten Lamellen wenden wir die Vorteile unseres Formgebungsverfahrens an und minimieren so die Spannungen an den Schweißnähten. 

    Die Lamellenkanten werden identisch zu den punktgeschweißten Lamellen ausgeführt. Durch unser Formgebungsverfahren können wir jedoch die größeren Plattenvolumen für minimale Druckverluste auch bei lasergeschweißten Lamellen umsetzen.

    Somit bieten wir eine perfektionierte Variante der marktüblichen Laser-Lamellen für höchste Standzeiten an.

     

     

     

     
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    POWER Spot Lamella - Punktschweißung mit sehr glatter Oberfläche  © GIG Karasek

     

    GIGKarsek-LaserWelded-Lamella-DetailLASER Luxe Lamella - Ringförmige Schweißnaht bei Laserschweißung © GIG Karasek

    GIGKarasek-Modernization
    Revamping, Retrofitting und Debottlenecking
     
    Oft machen kleine, aber gezielte Veränderungen, einen großen Unterschied, wenn es darum geht...

    • Anlagen und Apparate über ihre gesamte Nutzungszeit auf höchstem Leistungsniveau zu halten bzw. ihre Standzeit zu verlängern ...
    • Produktionsprozesse auf geänderte Rahmenbedingungen anzupassen oder die ...
    • Produktionseffizienz zu steigern.
    Entdecken Sie unser Leistungsspektrum zum Thema zielgerichtete Modernisierungsmaßnahmen.