Trennen anspruchsvoller Substanzen mit einer
leistungsstarken Stand-Alone-Einheit

Die Kurzwegverdampfer-MINIPLANT bietet die Funktionalität einer industriellen Anlage in kompakter Form. Sie eignet sich ideal für Vor-Ort-Versuche, die destillative Reinigung anspruchsvoller Substanzen und die (Rück-)Gewinnung von Wertstoffen.

Herzstück: Kurzwegverdampfer

Ausgestattet mit dem POWERMOL 25 Kurzwegverdampfer, ermöglicht der integrierte Kondensator eine minimale Distanz zwischen Verdampfungs- und Kondensationsbereich. Dadurch wird eine besonders schonende Verdampfung unter Feinvakuum realisiert. Die MINIPLANT ist also eine innovative Weiterentwicklung des Dünnschichtverdampfers.

Flexibilität und maximale Effizienz

Mit der MINIPLANT haben Anlagenbetreiber die Möglichkeit aussagekräftige Versuche direkt an ihrem Produktionsstandort oder im firmeneigenen Forschungszentrum durchzuführen. Die Prozesse werden im kleinen Maßstab kontinuierlich abgebildet – ein entscheidender Vorteil gegenüber Laborversuchen, die auf Batch-Betrieb basieren.

Parallel können mit der Anlage Musterprodukte oder kleine Chargen einer bestimmten Substanz kostengünstig und rasch hergestellt werden.

Flexibler Standort dank Plug-and-Play

Die MINIPLANT ist mobil und benötigt nur einen Standard-Stromanschluss (400 V, 50 Hz, 25 kW). Dank luftgekühlter Kühlaggregate ist kein externer Wasseranschluss erforderlich.

Zuverlässiger und flexibler Betrieb

Der Verdampfer verhindert Fouling durch kontinuierliche mechanische Reinigung der Heizfläche, was eine stabile Betriebsleistung sichert. Mengenströme, Heizleistung und Rotordrehzahl sind individuell anpassbar, um optimale Bedingungen zu gewährleisten. Alle Prozessdaten werden laufend erfasst, sind einsehbar und exportierbar. Optional sind moderne IIoT-Features verfügbar.

Kosteneffizient bei Kauf oder Leasing

Das standardisierte MINIPLANT-Design ermöglicht die Anschaffung einer kompakten Komplettanlage zu attraktiven Konditionen. Zusätzlich bietet GIG Karasek flexible Leasing-Modelle, die weitere finanzielle Vorteile schaffen.

VORTEILE

Aussagekräftige Versuche an einem Standort Ihrer Wahl
Kostengünstige und rasche Herstellung von Kleinstmengen/Musterprodukten
Schonende Verdampfung von temperaturempfindlichen, hochviskosen und explosionsgefährdeten Medien
Plug-and-Play-Prinzip
Hohe Leistung und zuverlässiger Betrieb
Optimierbar auf spezifische Bedingungen
Kontinuierliche Datenanalyse

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Kurzwegverdampfer-MINIPLANT

Funktionsprinzip

Das Feedmaterial wird dem POWERMOL 25 kontinuierlich zugeführt, an der beheizten Verdampferwand verteilt und nach unten geleitet.

Leicht siedende Komponenten verdampfen, kondensieren innen und werden als Destillat ausgeschleust, während höher siedende Stoffe als Konzentrat abgeführt werden.

Zahnradpumpen transportieren Destillat und Konzentrat in Auffangbehälter. Nicht-kondensierte Dämpfe und Inertgase gelangen ins Vakuumsystem, wobei ein Tropfenabscheider das Mitreißen von Schwersiedern verhindert.

Anwendungsbereiche

Thermisch empfindliche Substanzen

Die Anlage ist für thermisch empfindliche Produkte optimiert. Durch kurze Verweilzeiten im Verdampfer bleibt die thermische Belastung minimal. Ein Feinvakuum von 0,01 bis 1.000 mbar ermöglicht Destillation unter extrem niedrigen Druckbedingungen.

Explosionsgefährdete Medien

Die Anlage ist ATEX-zertifiziert (2014/34/EU) und für explosionsgefährdete Medien ausgelegt. Prozessraum und Umgebung entsprechen ATEX II 3/3 G Ex T3 Gc X und gewährleisten höchste Sicherheit.

Hochviskose Substanzen

Die MINIPLANT verarbeitet auch problemlos hochviskose Substanzen mit Viskositäten von bis zu 2.000 mPas.

Anwendungsbeispiele

Biodiesel
Altöl
Silikonöl
Fettsäuren

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Zum Thema MINIPLANT haben wir folgenden Artikel veröffentlicht:

MINIPLANTS - Die Brücke zwischen Labor und Produktion

Technical Center / Pilot Plants

Overview

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Get to know new processes and convince yourself of innovative approaches: Our Technikum team will introduce you to the secrets of future-oriented process technology or develop new process steps as tailor-made special solutions explicitly for your challenges. Because only long-term and sustainably operated research and innovation activities provide the necessary results to be able to optimize the processes of our customers in the future.

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Pilotplants

Pilot Plants close the gap between laboratory and production facilities. We also offer perfect solutions here.

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The product is distributed continuously over the entire circumference of the heating wall. Using special wiper elements the wall contact is renewed constantly and the product stream simultaneously transported. The blades do not touch the heating jacket, but prevented crusting or clogging of the heating surface by massively built, arranged with defined gap wiper elements.