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Destillation & Rektifikation

 

Effiziente Trennung komplexer Vielstoffgemische

 

Destillations- und Rektifikationsanlagen sind zentrale Prozesseinheiten der Industrie – überall dort, wo Stoffgemische thermisch getrennt werden müssen, etwa bei der Erdölraffination, der Herstellung von Grundchemikalien oder der Rückgewinnung wertvoller Substanzen.

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Rektifikationsanlage

© GIG Karasek

 

Destillation versus Rektifikation

 

Bei der Destillation werden Flüssigkeitsgemische durch Verdampfen und anschließendes Kondensieren getrennt. Das Verfahren nutzt die unterschiedlichen Siedepunkte der Komponenten zur Gewinnung definierter Fraktionen.

Liegen die Siedepunkte nahe beieinander, kommt die Rektifikation zum Einsatz – eine mehrstufige Form der Destillation mit Rückflussbetrieb. Sie erfolgt in einer Kolonne, die in Stripping- und Rektifikationsbereich unterteilt ist, und ermöglicht durch wiederholten Stoff- und Wärmeaustausch eine besonders hohe Trennschärfe.

 

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VORTEILE

  • Effiziente Trennung von komplexen Stoffgemischen

  • Hohe Trennleistung

  • Hohe Produktreinheit

  • Kontinuierlicher Betrieb bei kompakter Bauweise

  • Bewährte, wartungsarme Technologie

  • Flexible Kombination mit mehrstufigen Eindampfanlagen oder mechanischer Brüdenverdichtung (MVR) zur Effizienzsteigerung des Gesamtprozesses

Anwendungsbereiche

Destillations- und Rektifikationsanlagen werden in zahlreichen Industrien zur Aufreinigung, Rückgewinnung und Trennung komplexer Stoffsysteme eingesetzt. Dazu zählen unter anderem:

  • Aufreinigung von Alkoholen
    Abtrennung und Rückgewinnung von Methanol, Ethanol, Isopropanol, Glycerin aus Alkohol-Wasser-Gemischen.

  • Aufreinigung von organischen Substanzen
    Effiziente Trennung und Reinigung von Milchsäure, Aceton, Butylacetat  in wässrigen Gemischen.

  • Aufreinigung von Kondensaten
    Effiziente Aufreinigung von Kondensaten aus der Zellstoffindustrie mittels Stripper.

  • Rückgewinnung von Lösemitteln
    Rückgewinnung von Lösemitteln aus Gemischen wie Lösemittel-Wasser- oder Lösemittel-Fettsäure-Systemen 

  • Spezialanwendungen
    Zur Trennung von Trichlorethylen und Öl sowie bei der Behandlung von alternativen Treibstoffen und biogenen Stoffsystemen.

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The product is distributed continuously over the entire circumference of the heating wall. Using special wiper elements the wall contact is renewed constantly and the product stream simultaneously transported. The blades do not touch the heating jacket, but prevented crusting or clogging of the heating surface by massively built, arranged with defined gap wiper elements.

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