Destillation & Rektifikation
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Effiziente Trennung komplexer Vielstoffgemische
Destillations- und Rektifikationsanlagen sind zentrale Prozesseinheiten der Industrie – überall dort, wo Stoffgemische thermisch getrennt werden müssen, etwa bei der Erdölraffination, der Herstellung von Grundchemikalien oder der Rückgewinnung wertvoller Substanzen.
© GIG Karasek
Destillation versus Rektifikation
Bei der Destillation werden Flüssigkeitsgemische durch Verdampfen und anschließendes Kondensieren getrennt. Das Verfahren nutzt die unterschiedlichen Siedepunkte der Komponenten zur Gewinnung definierter Fraktionen.
Liegen die Siedepunkte nahe beieinander, kommt die Rektifikation zum Einsatz – eine mehrstufige Form der Destillation mit Rückflussbetrieb. Sie erfolgt in einer Kolonne, die in Stripping- und Rektifikationsbereich unterteilt ist, und ermöglicht durch wiederholten Stoff- und Wärmeaustausch eine besonders hohe Trennschärfe.
VORTEILE
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Effiziente Trennung von komplexen Stoffgemischen
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Hohe Trennleistung
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Hohe Produktreinheit
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Kontinuierlicher Betrieb bei kompakter Bauweise
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Bewährte, wartungsarme Technologie
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Flexible Kombination mit mehrstufigen Eindampfanlagen oder mechanischer Brüdenverdichtung (MVR) zur Effizienzsteigerung des Gesamtprozesses
Anwendungsbereiche
Destillations- und Rektifikationsanlagen werden in zahlreichen Industrien zur Aufreinigung, Rückgewinnung und Trennung komplexer Stoffsysteme eingesetzt. Dazu zählen unter anderem:
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Aufreinigung von Alkoholen
Abtrennung und Rückgewinnung von Methanol, Ethanol, Isopropanol, Glycerin aus Alkohol-Wasser-Gemischen.
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Aufreinigung von organischen Substanzen
Effiziente Trennung und Reinigung von Milchsäure, Aceton, Butylacetat in wässrigen Gemischen.
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Aufreinigung von Kondensaten
Effiziente Aufreinigung von Kondensaten aus der Zellstoffindustrie mittels Stripper.
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Rückgewinnung von Lösemitteln
Rückgewinnung von Lösemitteln aus Gemischen wie Lösemittel-Wasser- oder Lösemittel-Fettsäure-Systemen
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Spezialanwendungen
Zur Trennung von Trichlorethylen und Öl sowie bei der Behandlung von alternativen Treibstoffen und biogenen Stoffsystemen.
The product is distributed continuously over the entire circumference of the heating wall. Using special wiper elements the wall contact is renewed constantly and the product stream simultaneously transported. The blades do not touch the heating jacket, but prevented crusting or clogging of the heating surface by massively built, arranged with defined gap wiper elements.
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