GIG Karasek Technical Center
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Modernste Testinfrastruktur für individuelle Versuche, Scale-up und F&E
Arbeitsroutine im GIG Karasek Technical Center
Begleiten Sie uns auf einer kurzen Tour durch das GIG Karasek Technical Center
Optimale Bedingungen dank modernstem Equipment
Das Technikum bietet modernste Testinfrastruktur, die auf individuelle Aufgabenstellungen ausgerichtet ist. Alle Anlagen können mit unterschiedlichen Prozessparametern betrieben und dabei Betriebsdaten generiert werden.
Sichern Sie Ihre geplanten Investitionen ab und profitieren Sie von der langjährigen Expertise des Technikum-Teams. Unser Fachpersonal erarbeitet die optimalen Prozessbedingungen für Ihre Industrieanlagen oder Forschungsziele.
Vorteile
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Absicherung von geplanten Investitionen
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Austesten neuer Feed-Ströme, Temperatur- und Konzentrationsbereiche sowie Apparatedesign
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Basis zur Erreichung von Prozessgarantien (z.B. Reinheitsgrade, Endkonzentration, etc.)
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Optimale Testbedingungen, modernstes Equipment
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Hohe Flexibilität und maßgeschneiderte Versuche – Komponenten können je nach Anforderung kombiniert und konfiguriert werden
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Fachpersonal mit umfassender Expertise
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Von Konzeptentwicklung bis Beratung bei Investitionsentscheidungen
Leistungsspektrum
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Pilotversuche zum Ausloten von Prozessparametern und Produktqualitäten
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Pilotversuche mit neuen Produkten und Substanzen
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Umfassende Versuchsberichte inkl. Scale-up-Engineering
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Herstellung von Proben für Kundenanalysen
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Lohneindampfung
Ausstattung
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Verdampfer im Labormaßstab
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Dünnschichtverdampfer
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Kurzwegverdampfer
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Horizontaler Dünnschichttrockner
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Hochviskosverdampfer
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Fallfilmverdampfer
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CO2-Elektroreduktionssystem
GIG Karasek Insights
Erhalten Sie Einblick in den grundsätzlichen Ablauf von Technikumversuchen sowie deren Aufgabenstellungen und Zielsetzungen.
Lesen sie den NEUEN ARTIKEL: "GIG Karasek Technikum: Wie Sie unter realen Bedingungen neue Konzepte erproben."
The product is distributed continuously over the entire circumference of the heating wall. Using special wiper elements the wall contact is renewed constantly and the product stream simultaneously transported. The blades do not touch the heating jacket, but prevented crusting or clogging of the heating surface by massively built, arranged with defined gap wiper elements.